常見的鑄造方法

手工鑄造如字面意思所說是人力用鑄造工具手工鑄造的。手工鑄造的方法有很多，常見的鑄造方法有:全型雙箱鑄造、分體式鑄造、砂型鑄造、松型鑄造、刮板鑄造、三箱鑄造。但是人力手工鑄造生產不僅效率較低,而且勞動力成本還高,和60年代,70年代鑄造行業的老鑄造員工已經老了，而80年後,90名年輕人因為惡劣的環境,更不想做這樣的工作,目前鑄造的手工工作特別難招,然而,在這個時候,巧捷鑄造設備有限公司。通過吸收國外先進鑄造鑄造技術,研發生產的新型第三代全自動造型機,人們俗稱“自動造型機”,解決了生產效率低,勞動力成本高,佔地面積大,生產成本高的招聘和困難的問題。
全自動造型機主要用於製造機械配件、汽車配件、五金製品、水錶殼、建築零件、閥門、液壓件、機床配件、健身器材、電力器材、炊具灶具、電機配件、鐵路器材等行業鑄件砂型的鑄造設備。完全解決生產效率低、人工成本高、佔地面積大、生產費用高等問題。全自動造型機具有三高三低的特點：配置高、效率高、使用壽命高、低故障、低能耗、低維護成本。
全自動造型機的優勢：
1、全自動一鍵式操作，無需專業工人，造型機全自動生產，一人值守，經過簡單的培訓普通工人就可以操作，大大降低了用工成本，降低生產成本。
2、水平分型、射砂技術，方便下芯工作;採用行業科學的懸浮加砂技術，確保砂子加到需要的地方，消除了射砂陰影。
3、鑄型硬度可調、模具安裝方便，採用雙面模板，5分鐘更換完畢;合型精度高、鑄型硬度可調，砂型緊實度達85-90度以上，鑄型質量恆定均一。
4、可組全自動生產線，亦可單機使用，可配輸送線，組全自動鑄造線，也可以單機生產;投資小，效率高，省人工，佔地小。