鑄造造型機的控溫手段

鑄造造型機的控溫手段
一、空氣冷卻器控溫
如公司引進的配合鑄造造型機使用的樹脂砂生產線，9台液壓單元均採用了這種液壓油降溫方法，分為兩種冷卻方式，種是串聯到造型機主機液壓系統當中，基本上都安裝在回油管路上，用來冷卻在系統中循環之後溫度較高的液壓油，冷卻器出口連接到油箱；種是獨立於造型機主機液壓系統，單獨一套冷卻循環管路，安裝主機液壓站旁邊，多選用齒輪泵作為循環泵，通過空氣冷卻器風扇使周圍空氣流動，將冷卻器內散熱片中油液熱量部分帶走，達到給油液降溫的目的。這種油液冷卻方法，有其自身的優點和弊端，優點是結構簡單，佔用空間小，維修方便，費用低廉，故80%液壓系統現在都採用這種冷卻方式，缺點是受到現場作業環境及室內溫度影響較為嚴重，冷卻效果不好，尤其是夏天，現場環境溫度高，冷卻器管路內油液與周圍空氣溫差小，熱量交換效果不好，冷卻效率大為降低，另外還受到作業環境影響，現場粉塵大，會使冷卻器散熱片掛上一層粉塵，阻礙了油液與環境的熱交換，因此冷卻效果明顯下降。
二、水冷卻器控溫
水冷卻器給液壓系統降溫，在國內有些企業目前還在使用當中。它需要安裝一套水冷卻循環系統，配備一台水冷卻器(油水熱交換裝置)、管道泵、一個大水箱以及相應的連接管路。在正常工作情況下，水冷卻器效果算是比較好的，但是它存在許多弊病，如不僅一次性投入費用高，而且每年還要除水垢、冬季放水、管路防銹等維護工作，無形中增加了維修的工作量。同時，為了節約用水，冷卻水只能通過水箱來循環散熱，才能完成冷卻降溫作用，當夏天室溫高，水箱中的水與空氣環境溫度相差不多時，水溫高會使水冷卻器效果大為削弱，而換水又將造成水資源的浪費，很不經濟，目前國內已很少採用這種冷卻方式，許多企業響應號召，節約用水，減少水資源浪費，而且己經明令禁止採用這種冷卻降溫方式。