全自動造型機的正常清理工序

全自動造型機的正常清理工序
全自動造型機在進行鑄件後的設備處理對清理後的鑄件進行熱處理﹑整形﹑防銹處理和粗加工的過程。鑄件後處理是鑄造設備生產的一道工序。
鑄件清理將鑄件從鑄型中取出，清除掉本體以外的多餘部分，並打磨精整鑄造設備內外表面的過程。主要工作有清除型芯和芯鐵。
鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金，是鑄造設備中的一類。主要有鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。
模樣仿真鑄件形狀形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為保證形成符合要求的型腔，模樣應具有足夠的強度﹑剛度。
冒口為避免鑄件出現缺陷而附加在鑄造設備上方或側面的補充部分。在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態金屬的容器。 [1]
芯盒將芯砂製成型芯的工藝鑄造設備。可由木材﹑塑料﹑金屬或其它材料製成。
1、造型機造型時檢查冷卻水系統。
2、一周檢查水管氣管，油管及電路接頭是否鬆動。
3、一周檢查地腳螺栓及傳動緊固件。
4、一月協助電工輕吹電櫃灰塵。
5、配合澆注緊密聯合，不需要造型時及時通知混砂以免鬥內型砂長時間不用而乾燥。
6、危及到人生安全或設備損壞時紅色按急停按鈕。